Khuôn đùn nhôm là một trong những dụng cụ không thể thiếu được sử dụng rộng rãi trong quy trình sản xuất nhôm định hình. Khuôn nhôm được gia công trên máy CNC giúp cho các phôi nhôm được thiết kế tự động hoá theo hình dáng mong muốn và nâng cao chất lượng sản phẩm theo tiêu chuẩn công nghiệp.

Khuôn đùn nhôm là gì?

Khuôn đùn nhôm được xem là dụng cụ được sử dụng quan trọng và phổ biến trong trong quy trình sản xuất nhôm định hình, cũng như trong những quy trình sản xuất ở nhiều ngành công nghiệp khác nhau. 

Khuôn đùn nhôm được thiết kế tự động hoá giúp các phôi nhôm ban đầu được tạo hình theo tiêu chuẩn hình dáng và kích thước mong muốn.

Sản phẩm thường có kết cấu cơ khí với yêu cầu cao, được làm bằng chất liệu bền và cứng. Khuôn đùn nhôm cũng được yêu cầu chịu được áp lực và lực ép của máy ép cao mà không bị nứt gãy. 

Các bộ phận cấu tạo của khuôn đùn nhôm cơ bản

Tương tự như các loại khuôn khác, khuôn đùn nhôm có tác dụng là định hình sản phẩm nhôm với các bộ phận cấu tạo riêng biệt như sau:

Bộ phận Container

Container của khuôn đùn nhôm là một xilanh thép và một tấm đệm lót có khả năng thay chuyển được. Bộ phận này có đường kính bên trong lớn hơn so với đường kính Billet được đùn ép. Chiều dài của container khác nhau tùy thuộc vào công suất và nhà chế tạo máy ép khác nhau.

Vòng khuôn của khuôn đùn nhôm (Die ring)

Vòng khuôn của khuôn đùn nhôm là một ống lồng bọc ngoài, có tác dụng  liên kết trục giữ khuôn và khuôn phụ với nhau.

Khuôn phụ (Backer)

Tương tự như khuôn, nhưng khuôn phụ có độ dày cao hơn từ 2 đến 3 lần. Hình dáng khuôn phụ giống một dĩa thép, gồm một lỗ với kích thước lớn hơn lỗ của khuôn. Bên cạnh đó, trên khuôn phụ có trang bị các chốt hoặc vấu lồi để gắn với khuôn đùn ép. Nhờ đó, khuôn phụ có chức năng chống lại áp lực billet và giữ khuôn.

Phần đệm khuôn (Bolster)

Đệm khuôn được xem là bộ phận có hình dáng đĩa và được làm bằng thép hợp kim. Đường kính bằng với đường kính áo khuôn, được gia công cứng. Bộ phận này có tác dụng hỗ trợ khuôn và khuôn phụ để giảm thiểu độ vênh lệch có thể có. Phần đệm phụ tương tự như phần đệm khuôn.

Giá đỡ khuôn đùn nhôm (Die holder)

Giá đỡ khuôn đùn nhôm là một bộ phận đùn ép có khả năng cho billet vào trong container. Vị trí của giá đỡ là nằm giữa container và trục ép, nhưng có thể được tháo ra hoặc có thể đặt vuông góc với hướng đùn ép. Chức năng này của giá đỡ cũng tùy thuộc vào từng kiểu máy khác nhau. Đây là bộ phận có thể tháo ra để loại bỏ phế phẩm hoặc dầu mẫu.

Bộ phận Stem (ram)

Bộ phận Stem là một đoạn của xi lanh chính và có tác dụng chịu được lượng ép tối đa của khuôn đùn nhôm và tiếp xúc với bộ phận chèn ép (Dummy Block). 

Các loại khuôn đùn nhôm được sử dụng phổ biến hiện nay

Hiện nay, có 3 loại khuôn đùn nhôm cơ bản: khuôn đặc, khuôn porhole và khuôn spider. 

Khuôn đặc 

Đây là loại khuôn đùn nhôm được sử dụng cho việc đùn ép các thanh nhôm lộ thiên. Kết cấu của loại khuôn này gồm một vòng kẹp khuôn có kích thước lớn dùng để chèn vào phần trượt đỡ khuôn. Bộ phận này cũng được hỗ trợ bởi một Die Backe với kích thước miệng rộng hơn khuôn. Ngoài ra, các vòng đệm được đồng bộ để hỗ trợ, đồng thời làm kín khoảng cách trên phần trượt.

Khuôn Porthole

Loại khuôn đùn nhôm này được dùng cho cho việc đùn ép các thanh nhôm rỗng. Cấu tạo gồm một lỗ trục (mandrel) để tạo hình bên trong và một khuôn sau tạo hình ở bên ngoài của thanh. 

Nguyên lý hoạt động như sau: Lỗ trục sẽ được gắn vào khuôn trước. Với sức ép của Ram, billet được phân ra thành 4 luồng ứng với các lỗ ABCD của khuôn trước hoặc các kênh nạp. 4 luồng này được gắn kết với nhau nhờ áp lực cao. Như thế, kim loại nhôm sẽ được ép qua khoảng giữa miệng của Mandrel và miệng khuôn sau để tạo thành các thanh nhôm rỗng đơn.

Khuôn kiểu spider cho các thanh rỗng

Loại khuôn kiểu spider có cấu tạo tương tự với khuôn Porthole nhưng kết cấu Mandrel hoàn toàn mở. Trong khi đó, cả Mandrel và khuôn được thiết lập với bề mặt hình tròn và vòng kẹp khuôn bên trong có hình nón. Khuôn đùn nhôm kiểu spider được sử dụng phù hợp cho các profile đối xứng.

Ưu điểm của khuôn đùn nhôm

• Khuôn đùn nhôm có khả năng cải thiện khả năng biến dạng của nhôm.  
• Sản phẩm nhôm đạt chất lượng cao nhờ cải thiện tính chất cơ học và cấu trúc. 
• Khuôn đùn nhôm có thể sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau như ống, thanh, dây, và các hình dạng có tiết diện phức tạp, sản phẩm đặc,…
• Đúc đùn có tính linh hoạt cao trong sản xuất với khả năng sản xuất các sản phẩm có, kích thước, hình dạng, thông số kỹ thuật giống hay khác nhau trên cùng một thiết bị, chỉ cần thay đổi khuôn. 
• So với các quy trình khác, ép đùn có quy trình công nghệ đơn giản hơn, đầu tư ít hơn và số lượng thiết bị ít hơn. 

Quy trình gia công sản phẩm với khuôn đùn nhôm

Nguyên lý hoạt động của khuôn đùn nhôm là quá trình ép đùn. Bắt đầu bằng viên hoặc hạt nhựa nhiệt dẻo trữ trong một cái phễu đã được gia nhiệt. Sau đó, nhựa nóng chảy sẽ được tiến hành ép qua một lỗ định hình là một khuôn thép tùy chỉnh. Sau đó, sản phẩm hoàn thiện khi được làm mát phôi đồng đều.

Hiện nay, các loại khuôn đùn nhôm thường được tạo ra bởi các loại máy CNC hiện đại mang đến sản phẩm chất lượng với độ chính xác cao và bề mặt nhẵn mịn.

Với uy tín qua nhiều năm hoạt động trong lĩnh vực sản xuất nhôm định hình, , Alanmi sẽ đảm bảo cung cấp cho khách hàng những sản phẩm và dịch vụ tốt nhất. Để được hỗ trợ và tư vấn nhanh chóng, hãy liên hệ với chúng tôi qua hotline 0918.304.546 hoặc 0913.755.861.